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                专业生产金属压铸脱模剂,金属切削液¤厂家

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                压铸件产生发黑的原因和解决措施-脱模剂篇

                日期:2021-08-26
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                如果压铸型腔喷涂后脱模剂▅过于堆积,或脱模剂的浓度过浓,脱模剂中的油、脂、蜡及有机硅油等有机物及〖水分遇到高温的合金液后会产生大量的油烟,过多的油烟不仅严重污染合金液和模具型腔表面,还会使喷射充填的合金液快速氧化,引起铸件表面及内部出现黑斑、发黑及积碳。

                因此,应选用防止黏模效果好、耐高温、不↘容易燃烧、不易产生油烟的脱模剂。品质良好的脱模剂不仅对∑于压铸件表面有防止氧化锈蚀的「作用,而且也不会对铸件的使用质量造成影响。 

                使用浓度较◣淡的压铸脱模剂,也可以减↑少油烟的产生。一般脱模剂以约 1:120 ~ 150 的配比为宜。例如,散热片的模具有薄而深的散热片型腔,很∞容易黏模,不能减少脱模剂的喷涂量,但可以使用浓度较淡的脱模☆剂,使』用配比为 1:140 即可。 

                为了减少油烟的产生,给模具喷涂脱模剂时要※注意喷涂的位置、距离、流量及时间长短;脱模剂喷⌒涂雾化的效果要好,且脱模剂、冲头油的喷涂量要少、要均匀。脱模剂在模具表面形成的薄膜要薄而均匀,不要让脱㊣ 模剂在型腔里流淌、堆积。喷涂后要用压缩空气把模具型腔表面吹干净,并注意在合模之前,挥发掉脱模剂中多余的水★分。 

                还要△注意的是,配制压铸脱模剂www.spainhd.com使用的水应是纯净水或是软水,不能使用硬水,因为硬水的☉金属离子,不仅影响脱模剂的稳定【性、涂覆性、脱模性等性能,也会促使铸件氧化、锈蚀。